2013年初，東華集團引進全球先進的ERP管理軟件—SAP系統(tǒng)，也為企業(yè)引入了國際先進的管理理念，進一步將整個企業(yè)從集團層面全面規(guī)劃,全面推廣的信息化系統(tǒng)深入到了各個業(yè)務環(huán)節(jié)。加強了對企業(yè)經營管理中信息流的控制,強化了內部資源整合優(yōu)化,提高了企業(yè)決策的執(zhí)行效率和反應速度。經過幾年來的不斷的深化應用和管理提升，集團及下屬公司已全部上線運營，統(tǒng)一的財務、人力、銷售、采購、倉儲、生產管理，實現(xiàn)了數(shù)字化東華。

東華集團建立了以訂單為主線，以產品流程為驅動的柔性化管理體系，為了鞏固管理創(chuàng)新成果，改善業(yè)務流程，合理配置資源，實現(xiàn)物流、信息流、資金流三合一，優(yōu)化企業(yè)運行模式，提高企業(yè)核心競爭力。2015年，實現(xiàn)訂單線上流程及并行評審，以最精簡的業(yè)務評審流程保障交期評審速度，實現(xiàn)快速響應客戶。2016年，啟用包裝管理公共平臺，并延伸裝配制造執(zhí)行，實現(xiàn)包裝出入庫、成品出入庫、按箱齊套管理。2018年，國外銷售條碼一體化系統(tǒng)全面上線，實現(xiàn)全過程條碼，國外用戶可一鍵追溯。 經過不斷的創(chuàng)建及研發(fā)，公司國內、國外已從訂單評審至發(fā)貨全面打通，無縫對接SAP系統(tǒng)，構建完整的在線發(fā)貨OTD、單證管理、包裝管理公共平臺、成品倉庫WMS等各子系統(tǒng)。

東華集團建立兩化融合戰(zhàn)略管理體系，圍繞三聯(lián)（聯(lián)制造、聯(lián)網絡、聯(lián)全流程）、三化（柔性化、數(shù)字化和智能化）作為數(shù)字化建設重點，以打造數(shù)字化工廠、智能制造車間為目標，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網平臺+制造，保證數(shù)字化信息化系統(tǒng)高效可靠運行，驅動高質量發(fā)展。2015年，傳動鏈事業(yè)部裝配車間率先進行物聯(lián)網改造，裝配計劃、執(zhí)行、協(xié)同、報工等全過程管控，計劃工單條碼化，SAP集成一鍵報工。2018年，汽車鏈事業(yè)部適應市場需求，為了能更好地保證產品質量的穩(wěn)定、可靠及可追溯，實現(xiàn)物聯(lián)網智能車間制造執(zhí)行系統(tǒng)。2019年，輸送鏈零件車間物聯(lián)網，引入系統(tǒng)化工單作業(yè)模式，生產作業(yè)全過程掃碼，實現(xiàn)自動化數(shù)據采集與設備監(jiān)控系統(tǒng)。同年，數(shù)字冷軋系統(tǒng)實現(xiàn)計劃排產、原料庫位管理、生產執(zhí)行、分揀打包條碼化、原料成品物料追溯以及SAP無縫對接等功能，與設備物聯(lián)，采集設備運行實時數(shù)據。2020年，板式鏈事業(yè)部、公司熱處理公共平臺也相繼開啟智能制造數(shù)字化項目。

東華集團是余杭區(qū)第一批上云企業(yè)，2017年三大核心業(yè)務系統(tǒng)（CRM、OA、物聯(lián)網）部署到阿里云，上云后打通了互聯(lián)網、物聯(lián)網大數(shù)據與制造深入融合的‘任督二脈’。在疫情期間，充分借助釘釘、企業(yè)微信等云資源，與國內外客戶建立互動，使客戶第一時間接收到我們動態(tài)和關懷。

東華集團運用數(shù)據決策系統(tǒng)、云端電子大屏系統(tǒng)，集中、統(tǒng)一管理企業(yè)各系統(tǒng)數(shù)據，實時展現(xiàn)營銷、物聯(lián)網、采購倉儲等大數(shù)據，多樣的交互展示效果，為企業(yè)決策提供依據，提高企業(yè)運轉效率和效益。企業(yè)一直秉承著“讓數(shù)字說話、讓數(shù)字說實時的話、讓數(shù)字說準確的話、讓數(shù)字說有意義的話”，從流程和績效層面上實現(xiàn)了柔性管理。通過信息化技術運用，實現(xiàn)了事業(yè)部化、業(yè)務流程化、核算精細化、考核數(shù)字化。